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反应釜是一种在食品、化工、制药等领域广泛应用的一种化学反应设备。在物料生产过程中,由于化学反应的进行,反应釜及其中的物料温度会不断地升高,如果不能及时有效地进行冷却,使反应过程温度得到有效控制,将会影响物料的化学反应效果及安全生产的顺利进行。因此,反应釜的温度控制及冷却非常重要。
反应釜的冷却方式有水冷却和风冷却两种。由于水冷却方式效率高,过程及温度易于精确控制,实践中应用也更普遍,在此我们重点介绍水冷却的方式。
简单来说,反应釜冷冻水冷却降温就是通过专用的反应釜冷水机组持续产生一定温度的低温冷冻水,通过一定的换热方式跟物料进行热交换,带走物料化学反应过程中产生的热量,从而达到对反应物料进行冷却和温度精确控制的目的。
根据我们多年的研究和实践,比较高效且在实践中广泛采用的换热冷却方式大致有如下几种:夹套式,釜内盘管式,釜外盘管式。
一、夹套式反应釜冷却
夹套式反应方式即通过反应釜的内胆和外壳之间的夹层之间的循环冷冻水持续热交换,带走反应热量。这种反应釜冷的冷却方式要求夹层空间,内胆容积,反应物料的理化特性,冷冻水循环量,冷冻水温等因素有比较完美的结合,才能达到理想的冷却控温效果。实践中经常遇到由于上述因素的结合效果跟物料冷却要求不匹配的情况,从而导致物料冷却不充分,常常需要与其他冷却方式相结合,以达到理想效果。
二、反应釜内盘管式
反应釜内盘管是通过在反应釜内空间加装冷却盘管的方式来实现的。釜内冷却盘管可以使物料换热更加均匀。但盘管会占用内胆空间,且冷却盘管若非在反应釜生产环节做好,后期加装会比较困难。实践中,有的反应釜厂家会把夹套和内置盘管结合起来使用。
三、釜外盘管式
釜外盘管式即在反应釜以外设置外置的冷却盘管,将反应物料引至外置冷却盘管进行换热,以达到相应的冷却效果,或作为补充,弥补前两种冷却方式冷却效果的不足。这种方式可扩展性强,冷却效果好,在实践中常被采用。
热量换热效率计算和冷却方案设计是一项很复杂,并且实践性很强的工作。要设计配置一套适用并且尽可能理想的反应釜冷却方案,需要具有相当的专业度和丰富的实践经验。实践中,往往需要综合考虑物料特性,原有设备情况,现场环境,用户特定需求等多方面因素,因地制宜,设计制定冷却方案。
在此分享几种实践中的反应釜冷却方案的案例:
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